建精品工程·鑄誠(chéng)信品牌
截至5月15日，經(jīng)過(guò)7天連續(xù)奮戰(zhàn)
公司塔里木二期順丁橡膠項(xiàng)目部閥門試壓站交出漂亮答卷
首批750臺(tái)閥門試壓任務(wù)以“零缺陷”圓滿完成
不僅為后續(xù)工藝管線預(yù)制和裝置安裝搶出關(guān)鍵工期
更用實(shí)力展現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化施工的專業(yè)水準(zhǔn)~
自5月8日首批閥門到貨，試壓站就進(jìn)入緊張工作狀態(tài)
這次要處理的閥門“家族”超豐富
閘閥、球閥、止回閥、截止閥……
單日最多干了110臺(tái)
作為工藝管線施工的“咽喉環(huán)節(jié)”
閥門試壓質(zhì)量直接關(guān)系裝置運(yùn)行安全
配備先進(jìn)的全自動(dòng)液壓試驗(yàn)系統(tǒng)
從15毫米到800毫米的全口徑閥門
0.6到42兆帕的壓力范圍全覆蓋
高低壓閥門檢測(cè)“一站式搞定”為試壓工作的高效開展提供了硬件保障
試壓水必須來(lái)自業(yè)主指定除鹽水站
濁度、電導(dǎo)率等指標(biāo)全合格才能“上崗”
自主研發(fā)的門架式電動(dòng)葫蘆吊架
通過(guò)軌道滑移精準(zhǔn)定位
閥門裝卸效率直接提升1.5倍
降低了人工操作的安全風(fēng)險(xiǎn)
試壓合格的閥門用光電噴碼編號(hào)，同步錄入臺(tái)賬
構(gòu)建“一閥一檔”全生命周期追溯體系
確保每一臺(tái)閥門都有源可溯、質(zhì)量可控
面對(duì)工期緊、任務(wù)重
試壓站采用“分級(jí)分類動(dòng)態(tài)排產(chǎn)”管理模式
按壓力等級(jí)、通徑尺寸等分成四大類九小項(xiàng)在執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》的基礎(chǔ)上
創(chuàng)新“雙閥門并行試壓”工藝
將單臺(tái)閥門試壓時(shí)間壓縮至10分鐘
較傳統(tǒng)模式效率提升50%
針對(duì)高壓閥門檢測(cè)任務(wù)
采用“階梯升壓法”做殼體和密封試驗(yàn)
實(shí)時(shí)盯著壓力曲線變化
確保零滲漏、零變形
泄漏率完全符合GB/T 13927-2022標(biāo)準(zhǔn)
為裝置中交運(yùn)行筑牢質(zhì)量防線~
目前，試壓站穩(wěn)得很
日均處理量100臺(tái)+
數(shù)據(jù)完整率、準(zhǔn)確率100%
隨著工藝管線預(yù)制加速
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)用標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程和精益化管理
為塔里木二期乙烯順丁橡膠裝置11.30中交目標(biāo)全力護(hù)航
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